光亮劑的使用量是多少
柔軟整理是紡織印染加工中一種重要的后整理工藝，在紡織品加工過程中，經(jīng)過多次處理后，手感會變得粗糙。一般來說，合成纖維織物較差，尤其是超細纖維織物。為了使織物柔軟、光滑、舒適，需要對其進行整理，柔軟劑被廣泛使用。此外，柔軟劑廣泛應用于化纖紡絲、各種纖維的紡絲和織造過程中。這是因為隨著紡織品的高速加工和小浴比的大量使用，織物之間以及織物與設備之間的相互摩擦增加，容易產(chǎn)生劃痕和缺陷。柔軟劑的使用可以根據(jù)加工條件使纖維本身柔軟光滑，避免損壞。
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光亮劑的使用量是多少
紡織助劑是指從紡紗、織造到印花、染整等一系列工序所需的各種化學品。主要用于提高紡織品印染質(zhì)量，配合完成印染的顏色要求，滿足柔軟、防水、透氣、阻燃等功能要求，提高紡織品的附加值和技術含量。紡織助劑按其在染色過程中的不同階段和作用可分為前處理劑、印染助劑、整理劑和其他助劑。印染是指染料或涂料與纖維進行物理或化學結合，使預處理后的織物具有均勻的顏色和良好的染色牢度的加工過程。該工藝中使用的紡織助劑統(tǒng)稱為印染助劑。一般包括流平劑、固色劑、粘合劑、增稠劑、糊劑、交聯(lián)劑等。
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光亮劑的使用量是多少
事實上，柔軟劑就是使物體變軟。它是一種化學物質(zhì)。它能使纖維表面光滑，使產(chǎn)品感覺非常舒適，手感更好。有一個術語叫做靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。柔軟的感覺是當這兩個系數(shù)改變時的綜合感覺，柔軟劑是一種可以改變它們的化學物質(zhì)。軟化劑也可稱為軟化劑硅油。通過在硅氧烷側鏈中引入氨基、環(huán)氧、聚醚、羥基等多種活性基團，使處理后織物的耐洗性、耐收縮性和親水性得到了很大的提高，并通過不同的基團賦予織物不同的風格。氨基硅油是紡織工業(yè)中廣泛使用的產(chǎn)品。
柔軟劑的基本成分主要是長鏈脂肪酸（飽和或不飽和）衍生物和有機硅。脂肪酸柔軟劑通常是早期使用的表面活性劑。主要合成原料為硬脂酸、油酸等長鏈脂肪酸或酯或聚乙烯，通過引入水溶性基團或用乳液分散劑乳化而成。用這種柔軟劑整理后，手感一般較厚。脂肪酸柔軟劑具有合成簡單、價格低廉、手感豐滿等優(yōu)點，但通常不夠光滑。有機硅柔軟劑可以改善織物的平滑度，因此制造商通常在脂肪酸柔軟劑中添加10~50％的有機硅。
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以氯鉑酸為催化劑，將端氫硅油與一定分子量的烯丙基聚氧烷基環(huán)氧醚進行硅氫加成反應，合成了端環(huán)氧聚醚硅油；通過與聚醚胺ea600進一步反應，得到了季銨鹽改性親水性柔軟劑。結果表明，整理后織物的柔軟性和親水性得到明顯改善，白度基本不受影響。親水性硅油整理劑主要是通過在硅油合成過程中引入聚醚親水基團來提高其水溶性，從而達到親水效果。同時，工作液穩(wěn)定，減少油的漂白和破乳風險，易于維修；然而，成品織物的手感變差，牢度降低，白度也降低
光亮劑的使用量是多少
滌綸縫紉線和人造絲線應在染色后和纏繞前上油，目的是使絲線表面潤滑、美觀。要求后處理助劑具有加深、平滑、增強纖維持力的功能，特別是耐高溫、抗熔合的功能。高速縫紉線穿過針孔并產(chǎn)生熱量，導致機針溫度升高和機線熔斷，導致操作暫停。因此，需要對縫紉線進行化學處理，以滿足超光滑性、耐沖突性和耐高溫性的要求。柔軟劑對線制品的柔軟度要求不如其他織物高。相反，過軟會增加線路的阻力系數(shù)。此外，柔軟度與松弛度有關。過度柔軟會使纖維擴散，這將不可避免地影響線的保持力。因此，線制品的柔軟度應適中，柔軟有剛度、耐性和彈性。
